Новости Компании "Ильма" - Системы автоматизации и управления

Новости

Увеличение мощности производства

Компания «Ильма» увеличивает мощность производства и расширяет станочный парк

Производство Компании «Ильма» в конце 2018 года пополнилось новыми единицами оборудования, которые позволят увеличить мощность и выполнять больше технологических операции собственными силами.

 

1. Портальная машина плазменной резки СИБИРЬ ARM PG

Компании «Ильма» увеличивает мощность производства и расширяет станочный парк

 

Станок термической резки применяется для резки заготовок и раскроя толстых листов железа. Управление процессом резки производится полностью автоматизированной системой управления ЧПУ.

 

2. Универсальный роторный измельчитель ИУР 200

Предназначен для переработки и подготовки к повторному использованию отходов от литья пластиковых деталей. С помощью литья на нашем предприятии изготавливаются корпуса Радиопультов дистанционного управления РПДУ для проходческих машин, корпуса Пульта управления ПУ2 и другие детали, которые до широкого внедрения литья приходилось изготавливать методом фрезеровки или обточки.

 

3. Линия для нанесения полимерных порошковых красок

Теперь подготовка поверхности к нанесению покрытия и сам процесс окрашивания будет проходить у нас на производстве. Это значительно увеличит надежность покрытия и позволит сократить сроки этого технологического процесса.

 

4. Гибочный гидравлический пресс с ЧПУ ПГГ-1000УМ-60

Гибочный станок на производстве Компании "Ильма"

Точный современный станок с электронным управлением позволяет выполнять практически любые задачи по гибке металла, в том числе для изготовления стальных корпусов.

 

5. Плоскошлифовальный станок 3Д711ВФ11

Приобретение второго станка подобного типа увеличит производительность участка шлифовки, а также позволит проводить ремонт шлифовального станка без остановки технологического процесса.

Участок шлифовки проходит все гидравлическое оборудование, выпускаемое предприятием, включая электрогидравлические блоки управления, которые являются сердцем систем управления проходческой техникой.

 

Оснащение производственных мощностей современным оборудованием – необходимый процесс для поддержания стабильных сроков изготовления продукции при растущем объеме заказов.

Подробнее

Автоматизация очистного забоя для Шахты «Юбилейная»

На Шахте «Юбилейная» (АО «Топпром») завершен монтаж и произведен запуск Комплекса систем автоматизации КСА лавы 15-01. Система осуществляет ключевые функции автоматизации очистного забоя.

Основные функции Комплекса систем автоматизации КСА ИМКВС.10.00.000

 

  • Управление и мониторинг забойного оборудования;
  • Предпусковая сигнализация и контроль ее прохождения;
  • Громкоговорящая связь по всей длине лавы, в штреках и с диспетчером;
  • Аварийная остановка механизмов;
  • Блокировка и защита при нарушении предусмотренного алгоритма работы;
  • Визуализация работы забойных механизмов в шахте;
  • Передача данных на поверхность, их визуализация и архивация посредством SCADA системы.

Комплекс систем автоматизации условно можно разделить на четыре составляющие

 

  1. Аппаратура управления забойными механизмами АУЗМ1;
  2. Система громкоговорящей связи СГС1.
  3. Аппаратура передачи данных на поверхность АПД SHDSL;
  4. Система визуализации на поверхности SCADA.

Аппаратура управления забойными механизмами АУЗМ1

 

АУЗМ1 обеспечивает автоматизацию запуска забойных механизмов (дробилка, перегружатель и лавный конвейер) с контролем предпусковых параметров. Главный элемент АУЗМ1 — Центральный пост управления ЦПУ2, является сервером, где хранятся данные о работе механизмов, состояний датчиков, предпусковых параметров и параметров с магнитных станций. Также ЦПУ2 обрабатывает обратные связи по типу «диод» или «КЗ» с датчиков.

Центральный пост управления добычным забоем ЦПУ2

Центральный пост управления ЦПУ2

 

Все данные о работе системы и необходимые параметры функционирования забойного оборудования отображаются на дисплее ЦПУ2 и передаются на Подземный компьютер МКП-15, который обеспечивает их визуализацию в штреке.

 

Подземный компьютер МКП15

Подземный компьютер МКП15

 

Управление забойными механизмами происходит в дискретном режиме

  • Управление дробилкой производится на одной скорости в прямом направлении.
  • Скребковый перегружатель имеет 2-е скорости в прямом направлении и 1-у скорость в реверсивном направлении.
  • Лавный конвейер имеет 2 скорости в прямом направлении и 1 скорость в реверсивном направлении.
  • Управление тремя двигателями лавного конвейера осуществляется раздельно с обеспечением задержек между запусками в соответствии с технологическими требованиями.

Основные уставки алгоритмов управления забойными механизмами можно редактировать в меню ЦПУ2.

 

визуализация в лаве

Визуализация на экране Центрального поста управления ЦПУ2

Система громкоговорящей связи СГС1

 

СГС1 обеспечивает предпусковую сигнализацию в лаве, обмен речевой информацией между постами связи и диспетчером на поверхности. 22 поста связи расположены на каждой 7-й из 149 секций крепи лавы длинной 218м. По 3 поста связи расположены в 2-х конвейерных штреках. Такое расположение обеспечивает необходимую громкость и возможность аварийного отключения по всему добычному забою.

 

Пост связи шахтовый

Пост связи СГС

 

Аппаратура передачи данных на поверхность АПД

 

АПД обеспечивает передачу цифровых данных на сервер SCADA системы, который расположен на поверхности в диспетчерской шахты.

Блок передачи данных шахтовый Ильма

Блок передачи данных БПД

Система визуализации на поверхности шахты SCADA

 

SCADA обеспечивает представление информации о работе лавного комплекса на мониторе диспетчера в режиме реального времени.

 

SCADA обеспечивает визуализацию следующих параметров:

  • результаты самодиагностики системы;
  • состояния включенных/выключенных механизмов комбайна, дробилки, перегружателя, ленточного и лавного конвейера на условно обозначенной схеме лавы в виде цветовой индикации;
  • мнемосхема подключенного оборудования в лаве и в штреках с детальным просмотром внутренних состояний устройств;
  • индикация поста связи, на котором зажата кнопка «СТОП» и «СТОП АФВ»;
  • индикация низкого заряда аккумуляторной батареи соответствующего поста связи;
  • индикация других параметров, контролируемых системой;
  • вывод событий с привязкой к дате и времени их появления, синхронизированного с ЦПУ2.
SCADA визуализация на поверхности шахты

Внешний вид окна оператора «Параметры механизмов». Запущены все механизмы лавы

 

SCADA визуализация у диспетчера шахты

Внешний вид окна оператора «Мнемосхема КСА»

Комплекс систем автоматизации интегрирован с Магнитными компактными станциями производства ООО «Сервисная угольная компания». Данные о состояниях контакторов, защит и блокировок, которые поступают в Центральный пост управления с подключенных компакт станций, визуализируются в режиме реального времени как на дисплеях ЦПУ2 и Подземного компьютера МКП-15 в шахте, так и на компьютере диспетчера шахты.

Работа Комплекса систем автоматизации КСА, производства Компании «Ильма» направлена на безопасность горных работ и увеличение эффективности добычного забоя.

Система позволяет осуществлять мониторинг и контроль ситуации в добычном забое со стороны диспетчерского и управляющего персонала, а также формировать необходимые отчеты, что особенно важно для современной угольной шахты.

Подробнее
Орошение пересыпов конвейрных лент

Орошение пересыпов конвейерных лент от Компании «Ильма»

Первые клапаны орошения для орошения пересыпов конвейерных лент в условиях шахты были выпущены Компанией «Ильма» в 2012 году. Угледобывающие компании сразу оценили их преимущества: легкость монтажа, простоту конструкции и бюджетную стоимость. Такое техническое решение отлично подходит для соблюдения правил безопасности в угольных шахтах.

С момента начала продаж на угольные шахты России было поставлено более 700 Механических клапанов орошения ИМКВ.50.50.600.

Механический клапан орошения

Механический клапан орошения ИМКВ.50.50.600

 

В 2015 году был разработан Электромагнитный клапан орошения ИМКВ.50.50.640(-01). Его особенность состоит в том, что в конструкции отсутствуют движущиеся части и элементы, которые подвергаются ударным воздействиям ленты и горной породы. Ресурс клапана согласно документации составляет не менее 20 000 циклов срабатывания. На практике, реальные образцы продолжают работу, совершив более 100 000 циклов.

Клапан орошения электромагнитный

Электромагнитный клапан орошения ИМКВ.50.50.640-01

Автоматическая система пылеподавления на основе электромагнитного клапана успешно эксплуатируется в АО «Воркутауголь» на пересыпах конвейеров добычных участков. Для оснащения высоконагруженных зон интенсивного пылевыделения было поставлено 29 комплектов АСП.

Системы с электрическим управлением также были поставлены на шахты Распадской угольной компании, ЕВРАЗ, ММК-Уголь, Арктикуголь, УК Сибирская.

Комплексное решение включает в себя клапан орошения, оросительный узел, кавитационные форсунки, фильтры, источники искробезопасного питания, гидравлические рукава и краны.

 

Схема системы орошения АСП

Структурная схема АСП ИМКВ.10.00.000

Комплект орошения «под ключ» так же по достоинству оценили производители конвейеров для угольных шахт и рудников. Система полностью соответствует техническим требованиям и требованиям безопасности, удобна в монтаже и эксплуатации.

Референц лист орошения Компании «Ильма»

  1. АО «Воркутауголь» — Системы АСП с электрическим управлением – 29 комплектов;
  2. АО «Воркутауголь — Механические клапана орошения ИМКВ.50.50.600 – 450шт.
  3. Заводы по производству шахтовых конвейеров: Универсал, ОМТ — Системы АСП с механическим управлением – 86 систем;
  4. Шахта «Увальная» (УК «Сибирская») — Системы АСП с электрическим управлением;
  5. Межегейуголь (ЕВРАЗ) – Системы АСП с электрическим управлением;
  6. Шахты ООО «ММК-УГОЛЬ» — Системы АСП как с механическим так и электрическим управлением;
  7. ФГУП «Арктикуголь» – Системы АСП с электрическим и механическим управлением;
  8. Шахта им. С.Д. Тихова — Системы АСП с механическим управлением;
  9. Шахты холдинга Сибуглемет — Системы АСП с механическим управлением;
  10. Распадская угольная компания — Системы АСП с электрическим управлением;
  11. Шахта Интауголь —  Системы АСП с механическим управлением.
Подробнее
День шахтера 2018

Поздравление с днем шахтера 2018г

 

Уважаемые горняки! Дорогие шахтеры!

От коллектива группы компаний «Ильма» примите искренние поздравления с Вашим профессиональным праздником!

Горное дело сегодня – это динамично развивающаяся отрасль экономики, область применения новых технологий и инновационных решений, основа стабильности и благосостояния жителей всей страны. Профессия «шахтер» требует высокой квалификации, сознательности и ответственности, мужества и самоотдачи от тех, кто выбрал ее делом своей жизни. Ведь именно Вы каждый день работаете в экстремальных условиях, именно Вы обладаете особым характером и жесткой закалкой. И именно Вы являетесь нашим вдохновением при создании высокотехнологичного оборудования, т.к. в первую очередь мы стараемся делать все возможное, чтобы облегчить Ваш труд, сделать его максимально безопасным. Мы искренне благодарны Вам за доверие, которое Вы оказываете нам, выбирая продукцию компании «Ильма».

Особую признательность в этот праздничный день выражаем ветеранам. Спасибо Вам за доблестный труд, за выдающиеся рекорды, за внедрение и освоение новой техники, за бесценный опыт и воспитание достойной смены.

В канун профессионального праздника желаем всем Вам безаварийной работы, новых трудовых достижений, а также крепкого здоровья, счастья, удачи и семейного благополучия!

Генеральный  директор ООО «МП «Ильма»
А.П. Семешов

 

Подробнее
Расширение станочного парка Ильма

Расширение станочного парка Компании «Ильма»

Инвестиции в расширение и модернизацию производственного оборудования – важная часть стратегии развития Компании «Ильма». За летние месяцы 2018г. станочный парк производства пополнился современным высокопроизводительным оборудованием.

 

1. Гидравлический пресс ДЕ2428

Станочный парк Компании "Ильма"

Данный пресс мы применяем для производства проходных зажимов и кабельных вводов для обеспечения искробезопасности и взрывозащиты на напряжение 1140В. Такие элементы входят в комплектацию при изготовлении новых корпусов и ремонта электрических оболочек для проходческих комбайнов любого типа, проходческо-очистных комбайнов типа УРАЛ для калийной промышленности и самопередвижных концевых систем СКС.

 

2. Вертикальная литьевая машина ВЛМ-93

Обеспечивает потребность производства Компании «Ильма» в литье корпусов из полимерных материалов для следующих изделий:

  1. Радиопульт дистанционного управления проходческой техникой РПДУ
  2. Пульт управления ПУ2
  3. Пульт управления секцией механизированного комплекса ПУС-МК

Усовершенствование тех процесса производства Радиопульта РПДУ обеспечило нашему предприятию возможность выпускать их в исполнении IP68. Влагонепроницаемость пультов высоко востребована на угольных шахтах с высокой обводненностью проходческого забоя.

 

3. Полуавтоматический комплекс по монтажу печатных плат ESSEMTEC EXP-FP

Расширение и увеличение производительности участка автоматического монтажа печатных плат.

 

4. Линейная установка селективной пайки выводных компонентов ZSW, HPS-12S

Станочный паркт Компании "Ильма"

 

Значительное усиление имеющейся на производстве роботизированной линии поверхностного монтажа печатных плат запланировано на конец года 2018. Высокая скорость и точность линии обеспечит потенциал наращивания объемов производства и позволит выполнять больший объем заказов по контрактному производству различной степени сложности.

Техническая оснащенность производства – один из важнейших факторов стабильного качества и конкурентоспособности оборудования производства Компании «Ильма»

Подробнее
Ильма уголь и майнинг 2018

Итоги и планы на будущее по результатам выставки «Уголь России и Майнинг» 2018г.

Компания «Ильма» приняла участие в 25-ой юбилейной выставке «Уголь России и Майнинг», которая проходила с 5 по 8 июня 2018г в г. Новокузнецке. Традиционное для нашей компании участие в этом событии стало уже 15-м по счету в этом году. Вниманию посетителей было представлено серийное оборудование и новые разработки, которые самым лучшим образом показывают в каком направлении развивается «Ильма».

Одним из экспонатов-новинок стал Сетевой искробезопасный коммутатор с аккумуляторной поддержкой, предназначенный для построения подземных высокоскоростных систем передачи данных.

Сетевой искробезопасный коммутатор представляет собой комплект из двух устройств:

  1. Блок передачи данных БПД3 ИМКВ.01.80.100
  2. Источник бесперебойного питания ИБП3 ИМКВ.01.80.400

 

Участники выставки, среди которых не мало специалистов по шахтовой инфраструктуре безопасности и передачи данных, выделили несколько основных преимуществ Блока передачи данных и Источника питания:

  • Высокая скорость передачи данных – 1Гбит;
  • Большое количество вводов для подключения оконечных устройств – 10шт;
  • Универсальный набор интерфейсов, которые комплектуются под задачи каждого конкретного заказчика;
  • 4 выходных канала по напряжению – энергонезависимые каналы 12В, 15В, 24В и 1 энергозависимый канал 12В;
  • Унифицированное входное напряжение – от ~30В до 250В;
  • Большая емкость аккумуляторной батареи, которая обеспечивает не менее 32 часов бесперебойной работы под нагрузкой в 15 Вт.

 

Комплект из Блока передачи данных и Источника бесперебойного питания выполнен в надежных и в тоже время эргономичных корпусах. Подключение устройств комплекта между собой осуществляется кабельной перемычкой длинной 1,5м.

Не оставили это изделие без внимания и организаторы выставки. Сетевой искробезопасный коммутатор ИМКВ.01.80.000 был отмечен официальной наградой – дипломом конкурса «Лучший экспонат».

Наградами этого конкурса удостоены еще 2 других экспоната компании «Ильма»

  • Электрогидравлический блок управления — бронзовая медаль
  • Система управления проходческо-добычным комбайном КСУ «Урал-М2» — высшая награда выставки — Гран-При

 

Ильма награды уголь и майнинг 2018

Награды компании по результатам участия в выставке

 

Кроме того, сама компания «Ильма» была награждена дипломом и стелой за многолетнее сотрудничество и большой вклад в развитие выставки «Уголь России и Майнинг». Участие в выcтавке, действительно, является очень важным событием в годичном цикле нашей компании, поэтому и взаимодействие с ее организаторами мы стараемся сделать максимально конструктивным.

Именно в рамках выставки «Уголь России и майнинг» удается провести такое значительное количество рабочих встреч с потенциальными партнерами, заказчиками и коллегами.

 

В этом году были проведены встречи со следующими компаниями и шахтами:

  • Alpha-Safety и Воркутауголь – обсуждение текущих вопросов работы в области построения МФСБ и расширения совместной деятельности в этом направлении.
  • Сибэлектро
  • СУЭК
  • ММК-Уголь, шахта «Чертинская-Коксовая»
  • Топпром, шахта «Юбилейная»
  • Евраз
  • УК Запсибуголь

и др.

 

Выражаем благодарность всем посетителям, партнёрам и сотрудникам компании, принявшим участие в изготовлении экспонатов, подготовке и проведении выставки «Уголь России и Майнинг» 2018!

Подробнее
Система управления комплексом Чертинская-Коксовая

Система автоматизированного управления механизированным комплексом «Ильма-МК» на шахте «ЧЕРТИНСКАЯ-КОКСОВАЯ»

Начиная с 2004г. это уже 4-ая система автоматизированного управления механизированным комплексом производства Компании «Ильма», поставляемая на эту шахту.

Система управления «Ильма-МК» производства 2018 года имеет ряд нововведений, которые будут способствовать более эффективной и надежной работе очистного комплекса, упростят работу шахтеров в лаве и реализуют визуализацию забоя на поверхности в режиме реального времени.

 

Новые функции Системы управления механизированным комплексом «Ильма-МК»

1. Центральные посты управления ЦПУ2 установлены в вентиляционном и конвейерном штреке. Таким образом визуализация системы и механизированного комплекса доступна из обоих штреков.

 

Визуализация в шахте Ильма ЦПУ2_1

Визуализация в лаве: состояние и настройки управления секцией

 

Визуализация в шахте Ильма ЦПУ2_2

Визуализация в лаве: положение комбайна в лаве, состояние напорной и сливной магистрали

2. Реализована кольцевая схема соединения системы, которая обеспечивает резервирование ее работы. Таким образом при порыве кабельной перемычки между постами управления секциями, система, аппаратура визуализации и орошение продолжают функционировать в штатном режиме.

3. SCADA визуализация на поверхности, запуск которой запланирован через 3 месяца, обеспечит контроль работы очистного комплекса в диспетчерской, а также у руководителей и инженерно-технического персонала шахты.

 

SCADA визуализация горного диспетчера

SCADA визуализация на поверхности: всплывающее окно с анализом состояния подключений к посту управления секцией

SCADA визуализация горного диспетчера_2

SCADA визуализация на поверхности: давление в секциях

Данная система запущена в эксплуатацию на шахте «Чертинская-Коксовая» ООО «ММК-УГОЛЬ» в штатном режиме и осуществляет управление 134 секциями механизированной крепи ZY 6800/11.5/24D. Аналогичная аппаратура, поставленная полгода назад на шахту «Березовская» АО «Угольная компания «Северный Кузбасс», показала себя технически высоко оснащенной, надежной и удобной в эксплуатации в условиях добычи угля на круто падающем пласте.

Успешные опыты внедрения наших разработок наглядно демонстрируют устойчивый курс компании на развитие собственного производства и разработки промышленной электроники на благо отечественного машиностроения и горнодобывающей отрасли.

Подробнее

Компания «Ильма» принимает участие в выставке «Уголь России и Майнинг» в г.Новокузнецк

Крупнейшая ежегодная отраслевая выставка «Уголь России и Майнинг» будет проходить с 5 по 8 июня 2018г.

В этом году для посетителей нашего стенда будет представлено как никогда большое количество новинок компании

  1. Аппаратура передачи данных для построения шахтовой магистральной сети с пропускной способность 1Гбит, включая источник бесперебойного питания нового поколения.
  2. Новые системы управления техникой, предназначенной для эксплуатации на рудниках калийной промышленности.
  3. Широкий перечень изделий для систем гидравлического и электрогидравлического управления, предназначенных для комплектации секций механизированного комплекса и систем управления подвижной шахтовой техники.

Также гости могут ознакомиться с уже зарекомендовавшим себя на рынке оборудованием производства Компании «Ильма», получить квалифицированную консультацию по всему ассортименту и пообщаться со специалистами конструкторского отдела, отдела эксплуатации и другими представителями компании.

Ждем Вас в нашем павильоне под номером 22. Он как и в предыдущие годы расположен слева от центрального входа.

Подробнее
Радиопульт шахтовый IP68

Радиопульты РПДУ теперь доступены в исполнении IP68

Решение о создании модификации Радиопульта дистанционного управления РПДУ в корпусе IP68, особо защищенном от воздействия влаги и пыли, было принято на основании обращений заказчиков, эксплуатирующих оборудование в условиях повышенной обводненности забоя в угольных шахтах.

Именно для сверхтяжелых условий эксплуатации мы разработали данную модификацию радиопульта.

Преимущества Радиопульта РПДУ в корпусе IP68

  1. Защита от попадания влаги при длительном погружении в воду
  2. Защита от влаги при прямом попадании струи воды
  3. Полная защита от попадания пыли

Таким образом обеспечивается полная защита токоведущих частей и прочих внутренних элементов главного устройства управления проходческого комбайна от любых видов агрессивного воздействия воды и пыли.

Для оснащения систем управления горной техникой мы предлагаем

  • Продажу новых пультов РПДУ в исполнении IP68
  • Модернизацию РПДУ до исполнения IP68

 

Радиопульт РПДУ применяется для дистанционного радиоуправления проходческой техникой любого типа

Подробнее
Система управления горной машиной

Самопередвижная концевая система СКС уверенно шагает по Кузбассу

Компания «Ильма» в конце 2017г. заключила договор на поставку 7 комплектов Системы управления КСУ «АУ КШЛ» Самопередвижной концевой системы СКС 1.2, производства ООО «Сибэлектро». Начиная с 2015г уже было отгружено более 10 систем управления, преимущественно на шахты «Распадской угольной компании».

Новые системы будут эксплуатироваться на шахте «Южная» и шахте «Листвяжная» АО ХК «СДС-Уголь».

Что представляет из себя Самопередвижная концевая система СКС 1.2

 

Самопередвижная концевая система представляет собой продолжение стационарного ленточного конвейера и осуществляет самостоятельное передвижение за проходческим комбайном, тем самым обеспечивая непрерывный прием горной массы и ее транспортировку до стационарного ленточного конвейера, а также надежно размещает на себе различное оборудование и материалы в рабочей зоне призабойного пространства.

 

Система управления горной машиной СКС

Самопередвижная концевая система СКС 1.2

 

Самопередвижная концевая система состоит из набора, соединенных между собой секций, телескопическое перемещение которых обеспечивается гидроцилиндрами подъема и передвижения. Такая конструкция позволяет применять систему в забоях со значительным углом наклона.

 

Функции и состав Системы управления КСУ «АУ КШЛ»

Система управления КСУ «АУ КШЛ» производства Компании «Ильма» осуществляет электрогидравлическое управление гидроцилиндрами системы в дистанционном режиме с Пульта радиоуправления РПДУ и в местном режиме с Пульта управления ПУ2.

 

Радиопульт дистанционного управления горношахтной техникой

Радиопульт дистанционного управления РПДУ

 

В состав Аппаратуры КСУ «АУ КШЛ» входят Мониторы привода МП1, которые представляют собой микропроцессорное устройство управления, контроля и защиты электродвигателей. Монитор привода МП1 оснащен бесконтактным датчиком тока и связан с центральным контроллером системы Пультом управления ПУ2 по цифровому интерфейсу CAN.

Помимо защиты электродвигателей МП1 обеспечивают измерение энергетических параметров работы электродвигателей и мониторинг питающей сети. Данные передаются на Пульт управления ПУ2, где обрабатываются, сохраняются в Журнал событий и частично визуализируются, для удобства оператора Самопередвижной концевой системы.

 

Пульт управления горной машиной

Пример отображения информации на экране Пульта управления ПУ2

 

С целью повышения безопасности работы проходческого комплекса, в состав аппаратуры управления КСУ «АУ КШЛ» входит система предупредительной и аварийной звуковой сигнализации на базе Акустического сигнализатора АСПАС. Особенность системы состоит в том, что он оснащен функцией самоконтроля прохождения сигнала необходимой длительности и уровня громкости.

Для нужд интеграции горной машины в информационно-диспетчерскую систему шахты, предусмотрено дооснащение системы управления Аппаратурой передачи данных.

 

Эффективность горной машины, оборудованной Системой управления производства Компании «Ильма»

Применение Самопередвижной концевой системы СКС 1.2 под управлением аппаратуры КСУ «АУ КШЛ», производства Компании «Ильма» увеличивает скорость проходческих работ до 50% по сравнению с классической схемой «ручного» донаращивания ленточного конвейера по мере прохождения комбайном выработки забоя.

В настоящее время ведутся работы по расширению функционала Аппаратуры управления КСУ «АУ КШЛ» для того, чтобы сделать работу в проходческом забое угольных шахт и рудников, оснащенных Самопередвижной концевой системой еще более эффективной.

 

Подробнее