Контрактное производство

В настоящее время «МК «Ильма» имеет возможность оказать услуги по изготовлению деталей любой конфигурации из листового проката на лазерном станке Mazak и печатных плат на Линии поверхностного монтажа.

Станок лазерной резки MAZAK:

Изготовление деталей любой конфигурации из листового проката за одну операцию (полностью исключает необходимость дополнительной слесарной обработки заготовок). 

Используемый материал:

  • Сталь 3 – 0-12 мм;
  • Нерж. ст. – 0-2 мм, 3 мм*;
  • Алюминий (не дюралюминий) – 0-4 мм;
  • Орг. стекло – 0-20мм;
  • Резина – 0-5 мм;
  • Паронит – 0-2 мм;
  • Фанера – 0-10 мм.

Преимущества:

  • Низкая стоимость изделия перед другими методами обработки материалов за счет более высокой скорости изготовления;
  • Детали, как правило, не требуют дополнительной обработки за счет высокого качества и точности реза;
  • Снижение затрат на материалы за счет уменьшения отходов из-за малой ширины реза 0,2 мм;
  • Высокая точность изготовления деталей способствует уменьшению трудоемкости при окончательной сборке определенного изделия;
  • Снижение расхода материалов за счет компоновки деталей на листе;
  • Уменьшение затрат при опытном изготовлении деталей за счет быстрой корректировки чертежей, не требуется изготовление новой оснастки;
  • Более дешевый способ раскроя листового материала не требующий дальнейшей обработки

Требования к КД: для работы принимаются чертежи в электронном виде в формате DXF или DVG, масштаб 1:1 (без указания габаритных размеров).

Примеры изделий, выполненных на станке лазерной резки Mazak:

         

      

* Примечание: При резке нерж. стали толщиной 3 мм требуется дополнительная обработка.

Также МК «Ильма» имеет возможность нанесения гравировки на изготовленные детали с помощью специального лазерного маркера. Возможна гравировка предоставленных Заказчиком изделий.

 

Линия поверхностного монтажа печатных плат

Преимущества:

  • позволяет уменьшить длины выводов и увеличить плотность компоновки комплектующих на платы, что значительно повышает качество передачи слабых и высокочастотных сигналов;
  • повышенная технологичность и производительность;
  • скорость установки компонентов на печатную плату – 2000 компонентов в час;
  • возможность изготовления малогабаритных печатных плат с установкой мелких компонентов.

Возможности Линии:

  1. Штучный и мелкосерийный монтаж печатных плат;
  2. Установка всех видов SMD компонентов (0201, 0402, BGA, QFN и т.д.);
  3. Замена компонентов на уже спаянных платах.

Технические требования:

1. Требования к заготовкам печатных плат:

  • толщина от 1мм до 5мм;
  • размеры заготовки печатной платы: для автоматического дозатора паяльной пасты не более 250мм х 250мм (для более крупных размеров имеется ручной дозатор паяльной пасты); для автоматического установщика максимальный размер - 500мм х 500мм;
  • наличие технологических полей на заготовке, шириной не менее 5мм;

2. Требования к комплектации:

  • компоненты для изготовления плат принимаются только в заводской упаковке (ленты, пеналы, паллеты);
  • возможно использование компонентов исполнителя.

3. Требования к КД:

  • для автоматического монтажа плат принимаются GERBER-файлы на каждый технологический слой платы в формате RS-274-X (mm, 3.3) с указанием имени слоя, имени проекта, даты, типа и класса платы;
  • при заказе обязательно указывается номенклатура, количество, тип и класс плат, программа изготовления и спецификация конструкторских данных.

 

Условия выполнения работ:

  1. Срок выполнения работ: в зависимости от КД и необходимого количества изделий в партии.
  2. Условия оплаты: По согласованию с Заказчиком.
  3. Возможность использования собственного материала или материала Заказчика.
  4. Доставка транспортной компанией по выбору Заказчика или самовывоз.

Заявки на изготовления продукции принимаются по электронной почте com@ilma-mk.ru и по факсу (3822) 42-80-53.

На все возникающие вопросы Вам готовы ответить специалисты отдела маркетинга по телефону (3822) 42-80-54