Аппаратура управления самопередвижной концевой системой СКС

Аппаратура управления Самопередвижной концевой системой СКС1.2 (КСУ «АУ КШЛ»)

СКС — приемная секция

Самопередвижная концевая система — горная машина для работы в проходческом забое угольных шахт и рудников. Иногда ее называют Конвейером шагающий ленточным. Самопередвижная концевая система является продолжением ленточного конвейера работает в комплексе с ленточным перегружателем и проходческим комбайном.

СКС выполняет следующие функции

• Обеспечивает приемку и перемещение горной массы до стационарного ленточного конвейера;
• Обеспечивает надежную фиксацию при натяжении шахтного ленточного конвейера;
• Позволяет размещать и легко перемещать электрическое, гидравлическое и вспомогательное оборудование на линейных секциях, снижая вероятность повреждения этого оборудования или нанесения травм персоналу.

Особенности системы Комплекс КСУ «АУ КШЛ»

Особенности конструкции позволяют осуществлять передвижение по неровной поверхности, как при положительных, так и при отрицательных углах наклона выработки. При помощи роликов ленточное полотно конвейера поддерживается и направляется в требуемом положении.

АУ КШЛ — Экран

Комплекс КСУ «АУ КШЛ» базируется на компонентах (устройствах контроля  и дианостики), широко применяемых при оснащении Систем управления проходческих комбайнов, в т.ч. в проходческих комбайнах семейства «КП21-02», «КП21-150», «КП220», и обеспечивает достижение новых, востребованных свойств систем управления горными машинами и комбайнами при высоком уровне унификации с последними (СЭУ «КП21-М2Д», СЭУ «П110»).

Преимущества и возможности Аппаратуры управления КСУ «АУ КШЛ»

Аппаратура КСУ «АУ КШЛ», равно как и оборудование модернизированных систем СЭУ, обладает следующими возможностями:

1. Дистанционное (в зоне визуального контроля) беспроводное управление электрогидравлическими операциями по перемещению элементов системы самопередвижной концевой системой СКС1.2;
2. Измерение и отображение величины токов электродвигателя в абсолютных величинах (Ампер) с помощью Мониторов привода МП1, входящих в состав Электроблока, а также фиксация в «Черном ящике» событий превышения номинальных токовых параметров, вызвавших отключение электродвигателей комбайна по заданным через системное меню «уставкам»;
3. Измерение сопротивлений изоляции силовых цепей электродвигателя (отходящего присоединения электроблока) перед пуском с формированием защитной функции при снижении сопротивлений изоляции ниже установленного значения с фиксацией этого события в «Черном ящике»;
4. Определение энергетических показателей электропривода (активная мощность, расход энергии привода как суммарного на машину, так и каждого привода в отдельности), фиксацию показателей в энергонезависимой памяти системы («Черный ящик»);
5. Фиксация событий, в т. ч. аварийных состояний аппаратуры, а также аварийных режимов работы узлов и агрегатов горной машины с «привязкой» к реальному времени в энергонезависимой памяти системы («Черный ящик»)
6. Определение «моторесурса» за весь срок службы и фиксация его в энергонезависимой памяти системы;
7. «быстрый» просмотр на дисплее местного пульта ПУ2 списка событий и аварийных состояний («Журнал событий»);
8. Считывание информации телеметрической памяти («Черный ящик») с помощью беспроводного устройства УСПИ-JN без прерывания технологического процесса управления горной машиной с целью переноса этой информации на персональный компьютер на поверхности для проведения анализа и архивирования;
9. Возможность дооснащения компонентами вновь разработанных систем, в т.ч. Аппаратурой передачи данных на поверхность «горному диспетчеру», Системами мониторинга редукторов, гидросистемы и агрегатов машины, выполненной на основе «беспроводных радиодатчиков» давления и температуры;
10. Измерение и постоянное отображение на дисплее пульта ПУ2 параметров «КРЕН», «ТАНГАЖ», напряжения питающей сети 660/1140 В. Отклонение напряжения питающей сети на ± 20 % и более фиксируется в «Черном ящике»;
11. Возможностью дооснащения аппаратурой управления и контроля секции «телескопирования» приводов ленточного конвейера с передачей сигналов взаимодействия на вынесенный (до 1500м) контроллер.
12. Возможностью дооснащения функцией диагностики всех приводных головок конвейера, «речевой связи» и передачи данных («ONLINE») горному диспетчеру (поддержание функций систем управления – аналогов: АСКУ, APD-1, АУК1.1М или др.).

Эффективность горной машины, оборудованной Системой управления производства Компании «Ильма»

Применение Самопередвижной концевой системы СКС 1.2 под управлением аппаратуры КСУ «АУ КШЛ», производства Компании «Ильма» увеличивает скорость проходческих работ до 50% по сравнению с классической схемой «ручного» донаращивания ленточного конвейера по мере прохождения комбайном выработки забоя.